Технология за производство на оптично стъкло призма

<En>. Материал на мухъл и обработка на оптично стъкло призма

Матрицата трябва да има следните характеристики.

1. повърхността е без дефекти и може да бъде смляна в гладка оптична огледална повърхност без пори.

2. има висока устойчивост на окисляване при високотемпературни условия на околната среда и структурата не се променя, качеството на повърхността е стабилно, а точността на повърхността и гладкостта остават непроменени.

3. той не реагира със стъклото или причинява адхезия и има добра производителност на оформяне.

4. има висока твърдост и якост при условия с висока температура.

Има много патенти, свързани с разработването на матрици. Най-представителните матрици са супер-твърда сплав като субстрат, покрити с благородни метални сплави и титанов нитрид филми на повърхността. Силициев карбид и супер твърда сплав като субстрат, повърхността е покрита с твърд въглерод, диамант-като въглерод и други въглеродни филми и Cr2O-ZrO2-TiO2 серия нова керамика.

Матриците, използвани за формоване на оптични стъклени призми, обикновено са твърди и чупливи. За прецизна обработка на тези матрици в форми, трябва да се използва високо твърдост и висока разделителна способност ултра-прецизно компютърно цифрово управление с разделителна способност от 0.01μm или по-малко. Обработващата машина използва диамантени шлифовъчни колела за смилане. Шлифоването може да получи желаната точност на формата, но след това трябва да бъде полирано и завършено в оптична огледална повърхност. При високопрецизната обработка на асферната повърхност е много важна технологията за изпитване и оценка на формата на асферната повърхност. Изискванията за обработка на микро-призма профилиращи форми са по-строги и прецизността трябва да бъде допълнително подобрена и следите от смилане трябва да бъдат намалени.

<En>. Прилагане на технология за формоване на оптично стъкло призма

Понастоящем технологията за формоване на оптични стъклени призми се използва за масово производство на прецизни сферични и асферни лещи. Обикновено, в допълнение към общото производство на лещи с диаметър около 15mm, той може да произвежда и лещи с голям диаметър с диаметър 50mm, масиви от микро-лещи, и така нататък. Вече е възможно да се произвеждат микролещи с диаметър 100 μm на леща.

1. производство на сферични и асферни оптични части, използвани във военни и граждански оптични инструменти, като лещи, призми и филтри.

2. производство на асферни лещи за оптични влакна съединители за оптични комуникации.

3. концентриране на асферен обектив за оптични дискове: един асферичен обектив, произведен чрез метод за формоване на компресия, може да замени трите сферични лещи, използвани в оптичния обектив на оптичен дисков четец. Поради високата точност на оформената асферна леща, той може не само да контролира и коригира аксиалната аберация на голямата цифрова бленда, но и да намали теглото и цената на оригиналния малък обектив с 30-50%.

4. той може да произвежда асферни лещи за зрители на камерата, асферни лещи за филмови проектори и обективи на камерата и т. н.